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   水泵機(jī)械密封的材質(zhì)選擇需綜合考慮介質(zhì)特性（腐蝕性、顆粒物）、溫度、壓力、轉(zhuǎn)速及成本等因素。優(yōu)質(zhì)材質(zhì)應(yīng)具備耐磨、耐腐蝕、耐高溫及良好的機(jī)械強(qiáng)度。以下是關(guān)鍵部件的材質(zhì)選擇指南：

一、摩擦副（動(dòng)環(huán)/靜環(huán)）材質(zhì)

1. 硬質(zhì)材料耐磨性高，適用于高速高壓）  

   - 碳化硅（SiC）

     - 反應(yīng)燒結(jié)SiC：性價(jià)比高，耐酸堿（除氫氟酸和強(qiáng)氧化劑），適用于清水、海水、弱腐蝕介質(zhì)。  

     - 無(wú)壓燒結(jié)SiC：純度更高，耐高溫（≤1400℃），適合強(qiáng)腐蝕、含顆粒介質(zhì)（如渣漿泵）。  

   - 碳化鎢（WC）  

     - 鈷基WC：高硬度，耐磨損，但耐腐蝕性較差（鈷易被酸溶解），適用于無(wú)腐蝕性介質(zhì)（如油泵）。  

     - 鎳基WC：耐蝕性優(yōu)于鈷基，可用于弱酸、堿性介質(zhì)。  

   - 氧化鋁陶瓷（Al?O?）  

     - 成本低，但脆性大，僅適用于無(wú)沖擊、無(wú)顆粒的清潔介質(zhì)（如低溫清水泵）。  

2. 軟質(zhì)材料（自潤(rùn)滑性好，與硬質(zhì)材料配對(duì)使用）  

   - 石墨 

     - 浸漬樹(shù)脂石墨：耐溫≤180℃，耐弱酸堿，適用于一般清水、油類。  

     - 浸漬金屬石墨（如浸銻、浸銅）：耐溫≤400℃，耐高壓，適用于高溫油泵、化工泵。  

   - 聚四氟乙烯（PTFE）

     - 耐強(qiáng)腐蝕（如濃酸、堿），但耐磨性差，多用于靜密封或腐蝕性極強(qiáng)的介質(zhì)（如氫氟酸）。  

二、輔助密封件（O型圈、波紋管）材質(zhì)

1. 橡膠類

   - 丁腈橡膠（NBR）：耐油性好，適用于油、水介質(zhì)（溫度≤120℃）。  

   - 氟橡膠（FKM）：耐高溫（≤200℃）、耐酸堿和溶劑，適用于化工泵、高溫油泵。  

   - 乙丙橡膠（EPDM）：耐水蒸氣、弱酸堿，但不耐油（適用于熱水泵、食品行業(yè)）。  

2. 非橡膠類

   - 聚四氟乙烯（PTFE）：耐腐蝕性極佳，可用于幾乎所有化學(xué)介質(zhì)，但彈性差，需配合彈簧使用。  

   - 金屬波紋管（如哈氏合金、316L）：耐高溫高壓、抗疲勞，適用于苛刻工況（如核電站泵、高溫液態(tài)金屬）。  

三、彈簧與結(jié)構(gòu)件材質(zhì)

1. 彈簧材質(zhì)

   - 不銹鋼（304/316）：通用選擇，耐弱腐蝕。  

   - 哈氏合金（Hastelloy C-276）：耐強(qiáng)酸（如硫酸、鹽酸），用于化工泵。  

   - 蒙乃爾合金（Monel）：耐海水、氫氟酸，適用于海洋工程。  

2. 密封壓蓋/殼體 

   - 不銹鋼（304/316）：多數(shù)常規(guī)工況。  

   - 雙相鋼（2205）：耐氯離子腐蝕，適用于海水、鹽霧環(huán)境。